Moduł membranowy kurtyny MBR

Moduł zanurzonej kurtyny-typu MBR (bioreaktor membranowy) to podstawowy-podstawowy sprzęt do uzdatniania wody, który głęboko integruje technologię separacji membranowej z technologią oczyszczania biologicznego. Jest szeroko stosowany w oczyszczalniach ścieków komunalnych, oczyszczaniu ścieków przemysłowych i projektach ponownego wykorzystania odzyskanej wody. Przyjmując metodę instalacji zanurzeniowej, sprzęt umieszcza arkusze membran-polimerowych typu kurtynowego bezpośrednio w biologicznym zbiorniku reakcyjnym. Dzięki funkcji przechwytywania membrany zapewnia skuteczną separację osadu czynnego od oczyszczonych ścieków, eliminując potrzebę stosowania tradycyjnych osadników. Dzięki zaletom, takim jak niewielka powierzchnia zabudowy, doskonała jakość ścieków i długi czas retencji osadu (SRT), może znacznie poprawić wydajność oczyszczania ścieków i standardy jakości wody. Jest to kluczowy sprzęt umożliwiający oszczędzanie energii, redukcję emisji, odprowadzanie ścieków zgodnie z przepisami i wykorzystanie zasobów w obecnym obszarze uzdatniania wody, dostosowujący się do potrzeb rozbudowy modułowej małych i dużych-projektów uzdatniania wody.

Opierając się na synergistycznej zasadzie „biodegradacja + separacja membranowa”, moduł kurtynowy-typu MBR rezygnuje z oddzielania sedymentacyjnego stosowanego w tradycyjnym oczyszczaniu biochemicznym i realizuje oczyszczanie wody poprzez precyzyjne przechwytywanie membran i degradację mikroorganizmów. Podstawowe zasady są podzielone na trzy etapy:
1. Biodegradacja
Moduł kurtynowy-typu MBR jest zanurzony w biologicznym zbiorniku reakcyjnym. Społeczność drobnoustrojów (tlenowce, beztlenowce, bakterie nitryfikacyjne itp.) w osadzie czynnym wewnątrz zbiornika może rozkładać szkodliwe substancje, takie jak zanieczyszczenia organiczne, azot amonowy i fosfor ogólny zawarte w ściekach. Tlenowce utleniają i rozkładają zanieczyszczenia organiczne na nieszkodliwe substancje, takie jak dwutlenek węgla i woda, podczas gdy bakterie nitryfikacyjne dopełniają przemianę azotu amonowego w azot azotanowy. Wydłużając czas retencji osadu (SRT), zwiększa się skuteczność degradacji ogniotrwałych substancji zanieczyszczających i poprawia się efekt oczyszczania biochemicznego.

2. Separacja i przechwytywanie membranowe
Podciśnienie wytwarza się na zewnątrz membrany za pomocą pompy ssącej, która przepuszcza oczyszczoną zmieszaną ciecz przez mikropory arkuszy membrany- typu kurtynowego, aby uzyskać separację stałej-cieczy. Rozmiar porów arkuszy membrany wynosi zwykle 0,01-0,4 μm, co pozwala skutecznie przechwytywać kłaczki osadu czynnego, zawieszone ciała stałe, bakterie, wirusy i inne zanieczyszczenia, przepuszczając jedynie czystą wodę i substancje drobnocząsteczkowe-, uzyskując bezpośrednio ścieki wysokiej jakości. Tymczasem funkcja przechwytywania membrany utrzymuje stężenie osadu czynnego (MLSS) w zbiorniku reakcyjnym na poziomie 8000-15000 mg/l, czyli znacznie więcej niż w przypadku tradycyjnych procesów biochemicznych, znacznie poprawiając wydajność degradacji mikrobiologicznej i zmniejszając wytwarzanie nadmiernego osadu.

3. Funkcja pomocnicza kontroli zanieczyszczeń
Moduł membranowy wyposażony jest w system napowietrzania. Przepływ powietrza generowany przez napowietrzanie denne napędza wibracje arkuszy membrany, usuwając zanieczyszczenia osadowe przyczepione do powierzchni membrany i opóźniając zarastanie membrany. Jednocześnie napowietrzanie zapewnia mikroorganizmom w zbiorniku wystarczającą ilość tlenu, aby zapewnić ciągły postęp tlenowych reakcji biochemicznych, realizując podwójną funkcję napowietrzania i dostarczania tlenu, a także kontroli zanieczyszczenia membrany.

1. Skład struktury wyposażenia

Moduł kurtynowy-typu MBR ma zintegrowaną konstrukcję modułową, która składa się głównie z elementów arkusza membrany, ramy nośnej, układu napowietrzającego, układu ssącego i części łączących. Wszystkie komponenty współpracują ze sobą, aby zapewnić stabilność działania i wydajność membrany:

Elementy arkusza membrany: Rdzeń stanowią arkusze membran-polimerowych typu kurtynowego, zawierające takie materiały jak polifluorek winylidenu (PVDF) i polipropylen (PP). Wśród nich materiał PVDF ma dużą odporność na zanieczyszczenia, korozję i długą żywotność i jest najczęściej stosowany. Arkusze membrany są połączone rurą zbierającą wodę z produktu, a każdy arkusz membrany jest niezależnie hermetyzowany, co ułatwia wymianę i konserwację.

Rama nośna: Wykonany ze stali nierdzewnej lub{0}}odpornego na korozję tworzywa sztucznego. Służy do mocowania elementów arkusza membrany, zapewniając równomierne rozmieszczenie arkuszy membrany w zbiorniku reakcyjnym. Wytrzymuje także ciężar własny- arkuszy membrany i obciążenie hydrauliczne podczas pracy. Konstrukcja ramy jest lekka, co ułatwia podnoszenie i montaż.

System napowietrzania: Obejmuje odgałęzienia napowietrzania dolnego i aeratory. Większość aeratorów to mikroporowate dyski napowietrzające lub aeratory liniowe, które wytwarzają jednolite, drobne pęcherzyki, tworząc strumień powietrza skierowany w górę w celu przeszukania powierzchni membrany. Intensywność napowietrzania można regulować w zależności od stopnia zabrudzenia membrany.

Układ ssący: Zawiera rurę do zbierania wody z produktu, wąż ssący i pompę ssącą wyposażoną w zawór zwrotny i urządzenie monitorujące ciśnienie, które umożliwia monitorowanie-w czasie rzeczywistym ciśnienia membranowego przezbłonowego (TMP). Wodę do produktu uzyskuje się poprzez zasysanie podciśnieniowe, a gdy ciśnienie transmembranowe przekroczy normę, włącza się alarm czyszczenia.

Części pomocnicze: W tym uszczelki membranowe, złącza, chodniki itp. Uszczelki są wykonane z-odpornego na starzenie materiału gumowego, który zapobiega wyciekom wody z produktu. Przeguby umożliwiają szybki montaż i demontaż, co poprawia efektywność konserwacji.

Wybór należy połączyć z jakością ścieków, wydajnością oczyszczania, wymaganiami dotyczącymi ścieków i warunkami pracy. Podstawowe parametry wyboru są następujące, podkreślając możliwości adaptacji i stabilność operacyjną modułu membranowego typu kurtynowego-:

Moduł kurtynowy-typu MBR nadaje się do oczyszczania i wykorzystania zasobów różnych rodzajów ścieków. Dzięki takim cechom, jak doskonała jakość ścieków i modułowa konstrukcja, jest szeroko stosowany w komunalnych, przemysłowych, źródłach utrzymania ludzi i innych dziedzinach:

1. Podstawowe zalety leczenia

Doskonała jakość ścieków: Wysoka precyzja przechwytywania membrany, z zawiesiną ciał stałych (SS) mniejszą lub równą 5 mg/l i zmętnieniem mniejszym lub równym 0,5 NTU. Może skutecznie usuwać bakterie i wirusy, a jakość wody stabilnie odpowiada pierwszej-klasie A lub wyższej, która może być bezpośrednio ponownie wykorzystana.

Niska produkcja osadu: Przechwytywanie membrany utrzymuje wysokie stężenie osadu w zbiorniku reakcyjnym, a czas retencji osadu można wydłużyć do 30-60 dni. Produkcja osadu nadmiernego jest zmniejszona o 50% -70% w porównaniu z tradycyjnymi procesami, co zmniejsza koszty usuwania osadu.

Mały ślad: Nie ma potrzeby stosowania tradycyjnych zbiorników sedymentacyjnych, sprzęt ma modułową i zwartą konstrukcję, a powierzchnia zajmowana przez urządzenie jest o 30–50% mniejsza niż w przypadku tradycyjnych procesów biochemicznych, co pozwala dostosować się do projektów o ograniczonej przestrzeni.

2. Zalety strukturalne i operacyjne

Modułowy i łatwy w rozbudowie: Każdy moduł membranowy działa niezależnie, a liczbę modułów membranowych można elastycznie zwiększać lub zmniejszać w zależności od wydajności oczyszczania. W nowo-nowo wybudowane projekty można inwestować etapami, a projekty rekonstrukcji można bezpośrednio zintegrować z istniejącymi reaktorami.

Wygodna obsługa i konserwacja: Arkusze membran-kurtynowych są łatwe w montażu i demontażu, a uszkodzone arkusze membran można wymieniać indywidualnie. Codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnego czyszczenia napowietrzającego i czyszczenia chemicznego, przy wysokim stopniu automatyzacji i wsparciu zdalnego monitorowania.

Silna odporność na obciążenia udarowe: Funkcja przechwytująca membrany stabilizuje społeczność drobnoustrojów, która może wytrzymać wahania jakości i ilości dopływającej wody, a jej stabilność operacyjna jest lepsza niż w przypadku tradycyjnych procesów.

3. Korzyści ekonomiczne i środowiskowe

Oszczędzanie energii i redukcja zużycia: Konstrukcja zanurzona charakteryzuje się niższym zużyciem energii niż zewnętrzny MBR. System napowietrzania posiada zarówno funkcję dostarczania tlenu, jak i czyszczenia membrany, przy jednostkowym zużyciu energii wynoszącym 0,3-0,8 kWh na tonę wody, co pozwala zaoszczędzić 20%-40% w porównaniu z zewnętrznym MBR.

Zgodność środowiskowa: Pomaga projektom spełnić rygorystyczne normy dotyczące zrzutów, zmniejsza wpływ zrzutów ścieków na środowisko i poprawia stopień ponownego wykorzystania zasobów wodnych, zgodnie z polityką „podwójnego węgla” i polityką oszczędzania wody.

Długa żywotność i wysoka-opłacalność: Żywotność arkuszy membrany PVDF wynosi 3-5 lat i przy odpowiedniej konserwacji można ją przedłużyć do 6 lat. Modułowa konstrukcja zmniejsza koszty wymiany, a długoterminowa-opłacalność operacji jest lepsza niż w przypadku tradycyjnych, zaawansowanych procesów oczyszczania.