I. Przegląd projektu
Ten projekt dotyczy modernizacji oczyszczania ścieków dla-dużej bazy produkcyjnej mleczarni Guangming. Baza produkuje głównie mleko płynne, jogurty itp., a dzienny zrzut ścieków wynosi 1200 m3. Ścieki pochodzą z takich procesów, jak czyszczenie surowego mleka i płukanie sprzętu, i mają charakter organiczny-o wysokim stężeniu. Przed współpracą pierwotne oczyszczalnie w bazie były stare, jakość ścieków była niestabilna i skłonna do przekraczania norm, a w związku z tym nie osiągnięto żadnego wykorzystania zasobów. Nie zgadzało się to z koncepcją pełnego-łańcucha, niskoemisyjnego i ekologicznego rozwoju firmy Guangming Dairy. Dlatego też firmie Guangzhou Guangbo Environmental Protection powierzono dostarczenie kompletnego rozwiązania w zakresie oczyszczania ścieków, wymagającego, aby ścieki spełniały „Normę dotyczącą usuwania zanieczyszczeń z oczyszczalni ścieków miejskich” (GB 18918-2002) na pierwszym poziomie A, przy jednoczesnym uwzględnieniu oszczędzania energii, redukcji zużycia i odzyskiwania zasobów, co jest zgodne z układem ochrony środowiska Guangming Dairy obejmującym oszczędzanie wody, redukcję emisji i recykling.
II. Charakterystyka ścieków i wyzwania związane z ich oczyszczaniem
Podstawowe wskaźniki ścieków: ChZT 3500-7500mg/L, BZT₅ 1800-3800mg/L, SS 800-1800mg/L. Zawiera dużą ilość laktozy i białka laktozy i charakteryzuje się wysokim ChZT, wysoką zawartością zawiesiny, dużymi wahaniami jakości wody i łatwym psuciem. Podstawowe wyzwania są następujące: Po pierwsze, skoncentrowany okres produkcji prowadzi do znacznych wahań jakości wody, co wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi odporności na obciążenia udarowe; po drugie, tworzenie zemulgowanego oleju przez tłuszcz mleczny wpływa na skuteczność obróbki; po trzecie, pierwszy Norma A ma rygorystyczne wymagania dotyczące usuwania azotu i fosforu; po czwarte, baza jest ograniczona, a renowacja nie może wpływać na normalną produkcję, co jest zgodne z zapotrzebowaniem Guangming Dairy na inteligentną produkcję ciągłą.
III. Rozwiązanie do leczenia rdzeniowego
Firma Jinan Guangbo Environmental Protection, w oparciu o charakterystykę produkcji mleczarni Guangming Dairy i wymogi ochrony środowiska, dostosowała łączony proces „obróbka wstępna + obróbka beztlenowa + aerobowość + głębokie oczyszczanie + wykorzystanie zasobów”. Przebieg procesu: ścieki → kratka mechaniczna → separator oleju → zbiornik regulacyjny → maszyna do flotacji rozpuszczonym powietrzem pod ciśnieniem → reaktor beztlenowy UASB (-opracowany samodzielnie przez Guangbo) → aerobowy zbiornik biochemiczny MBBR → głęboka obróbka membraną MBR → dezynfekcja ultrafioletowa → zbiornik czystej wody (ponowne użycie/rozpuszczenie). Najważniejsze informacje:-opracowany samodzielnie reaktor UASB skutecznie rozkłada materię organiczną-o wysokim stężeniu, a proces MBBR usuwa azot i fosfor. Membrana MBR zapewnia zgodność ścieków; inteligentny system sterowania jest dostosowany do trybu inteligentnego Guangming Dairy, a odzyskiwanie metanu i ponowne wykorzystanie ścieków są zgodne z koncepcją niskoemisyjną-i o obiegu zamkniętym.
IV. Osiągnięcia projektu
Po oddaniu projektu do użytku ścieki stale osiągały pierwszą normę A, a stopień usuwania ChZT, azotu amonowego itp. przekraczał 98%. Ponowne wykorzystanie metanu i ścieków pozwoliło firmie zaoszczędzić ponad 1,6 miliona juanów na rocznych kosztach, redukując koszty eksploatacji i konserwacji do niskiego poziomu w branży. To nie tylko rozwiązało problemy związane z ochroną środowiska, ale także pomogło firmie Guangming Dairy ulepszyć swój ekologiczny łańcuch produkcyjny.
