Rozwiązanie do kontroli odorów w oczyszczalniach ścieków
Wielkość globalnego rynku kontroli odorów w oczyszczalniach ścieków osiągnęła 6,486 miliarda juanów w 2023 r. i oczekuje się, że do 2029 r. będzie rosła przy złożonej rocznej stopie wzrostu wynoszącej 6,40%, osiągając 10,179 miliarda juanów.
I. Przegląd kontroli odorów w oczyszczalniach ścieków
Wraz z zaostrzającymi się przepisami ochrony środowiska i rosnącymi oczekiwaniami społecznymi co do jakości środowiska, coraz większą uwagę zwraca się na kwestię nieprzyjemnych zapachów podczas procesu oczyszczania ścieków. Odory w oczyszczalniach ścieków pochodzą głównie od gazów śmierdzących, takich jak siarkowodór i amoniak, które nie tylko wpływają na życie okolicznych mieszkańców, ale także stanowią wyzwanie dla zielonej transformacji przedsiębiorstw. Dlatego też globalne zapotrzebowanie na wydajne i przyjazne dla środowiska technologie i produkty do kontroli nieprzyjemnych zapachów stale rośnie.
Kilka raportów branżowych wskazuje, że oczyszczanie ścieków jest jednym z ważnych scenariuszy zastosowań dezodorantów i produktów do oczyszczania nieprzyjemnych zapachów, napędzającym szybki rozwój powiązanych rynków. Szczególnie w Chinach, w ramach celu „neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla”, firmy farmaceutyczne, przemysł spożywczy i napojów itp. zwiększają swoje inwestycje w budowę inteligentnych i niskoemisyjnych-systemów oczyszczania ścieków i kontroli zapachów.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. od wielu lat jest głęboko zaangażowana w usuwanie nieprzyjemnych zapachów w oczyszczalniach ścieków, oczyszczanie LZO i oczyszczanie gazów odlotowych, gromadząc bogate praktyczne doświadczenie projektowe i przełomy techniczne. Może dostosować ekskluzywne plany oczyszczania w oparciu o specyficzne warunki pracy różnych oczyszczalni ścieków. Dzięki dojrzałemu systemowi technicznemu i możliwościom profesjonalnego wdrożenia może skutecznie rozwiązywać różne problemy związane z emisją zapachów, LZO i gazów nieprzyjemnych, pomagając oczyszczalniom ścieków osiągnąć zgodność w zakresie emisji i optymalizację środowiskową.
Zdjęcia kontroli odorów dla oczyszczalni ścieków
II. Źródło gazów spalinowych do kontroli odorów na stacji oczyszczania ścieków
Zapach i gazy odlotowe z oczyszczalni ścieków pochodzą głównie z metabolizmu drobnoustrojów i reakcji chemicznych zachodzących podczas procesów oczyszczania ścieków i osadów. Podstawowym problemem jest uwalnianie-zawierających siarkę, azot-i lotnych związków organicznych (LZO).
?? Analiza źródeł gazów odlotowych
Gazy odlotowe ze stacji oczyszczania ścieków nie pochodzą z jednego źródła, ale są obecne na wielu etapach oczyszczania. Zgodnie z przebiegiem procesu jest on generowany głównie w następujących obszarach:
1. Jednostka-podczyszczania wstępnego: podczas mieszania ścieków na ruszcie, osadniku i zbiorniku regulacyjnym lotny siarkowodór (H₂S), amoniak (NH₃) i niektóre lotne związki organiczne (LZO) zawarte w wodzie ulatniają się do powietrza.
2. Jednostka oczyszczania biochemicznego:
Zbiornik beztlenowy/komora fermentacyjna: w środowisku beztlenowym materia organiczna jest rozkładana przez bakterie beztlenowe, w wyniku czego powstają duże ilości metanu (CH₄), siarkowodoru, amoniaku i siarki-zawierającej cuchnące gazy.
Strefa napowietrzania tlenowego: chociaż jest to środowisko tlenowe, metabolizm drobnoustrojów nadal uwalnia niewielką ilość H₂S, NH₃ i siarki-zawierającej alkohole i inne drażniące gazy.
3. Jednostka oczyszczania osadu:
Zagęszczanie i odwadnianie: Osad zawiera duże stężenia substancji organicznych. Podczas mechanicznego sprężania i mieszania przyspiesza rozkład i uwalnia H₂S, NH₃, merkaptan metylowy, indol i inne silnie-zapachowe substancje w wysokich stężeniach.
Zbiornik magazynowy i obszar magazynowania: Podczas przechowywania lub transportu osadów, w wyniku ciągłej fermentacji, występują niezorganizowane źródła emisji substancji śmierdzących.
Porównanie zdjęć przedstawiających wodę zanieczyszczoną ze zdjęciami wody uzdatnionej
III. Przebieg procesu kontroli odorów w stacji oczyszczania ścieków
Przebieg procesu kontroli odorów w stacji oczyszczania ścieków
1. Zamknięty zbiór spalin
Przykryj i uszczelnij konstrukcje wytwarzające nieprzyjemne zapachy (takie jak piaskownica, zbiornik regulacyjny, zbiornik do koncentracji osadu itp.) oraz zainstaluj okap zbierający, aby zbierać spaliny przez system wentylacji podciśnieniowej, aby zapobiec emisjom niezorganizowanym. Typowe materiały obejmują tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym + konstrukcję ramy ze stali nierdzewnej, aby zapewnić odporność na korozję i właściwości uszczelniające.
2. Wstępna-obróbka chłodząca i myjąca na mokro
Zebrany-wysokotemperaturowy gaz z zapachem najpierw trafia do wieży płuczącej wodę chłodzącą, gdzie jest rozpylany w celu ochłodzenia do temperatury poniżej 55 stopni; jednocześnie do mycia stosuje się roślinny płyn dezodoryzujący lub roztwór zasadowy w celu usunięcia cząstek stałych i wstępnej absorpcji gazów rozpuszczalnych (takich jak amoniak, siarkowodór). Proces ten może również przerwać warstwę wody otaczającą cząsteczki zapachu, poprawiając późniejszą skuteczność oczyszczania.
3. Usuwanie punktu rosy i oczyszczanie odwadniające
Spaliny po obróbce na mokro zawierają dużą ilość mgły wodnej, którą należy oddzielić od gazu za pomocą urządzenia odmgławiającego z siatki drucianej. Urządzenie to wykorzystuje kolizję bezwładnościową i działanie kapilarne, aby spowodować zjednoczenie się i osiadanie kropelek mgły, zapewniając, że wilgoć nie będzie miała wpływu na kolejny sprzęt.
4. Główna obróbka filtra biologicznego (proces podstawowy)
Zapach przedostaje się do filtra biologicznego, najpierw przechodzi przez-zbiornik do mycia wstępnego w celu nawilżenia i usunięcia kurzu, a następnie przechodzi przez warstwę filtracji biologicznej wypełnioną wypełniaczami kompozytowymi, takimi jak skała wulkaniczna i kora drzew. Mikroorganizmy przyczepione do wypełniaczy będą adsorbować i rozkładać substancje zapachowe (takie jak H₂S, NH₃) na nieszkodliwe substancje, takie jak CO₂, H₂O, siarczany i azotany. Metoda ta jest odpowiednia dla gazów zapachowych o niskim i średnim stężeniu, przy niskich kosztach operacyjnych i braku wtórnych zanieczyszczeń.
5. Zabieg głębokiego oczyszczania (wzmocnienie pomocnicze)
W przypadku pozostałości ogniotrwałych lotnych związków organicznych lub zapachów-o wysokim stężeniu często dodaje się jedną lub więcej z następujących jednostek głębokiego oczyszczania:
Fotoliza UV Utlenianie katalityczne: wykorzystanie-wysokoenergetycznych promieni ultrafioletowych do rozbijania łańcuchów cząsteczek organicznych i tworzenia związków drobnocząsteczkowych.
Adsorpcja węgla aktywowanego: wykorzystanie jego dużej zdolności adsorpcji do wychwytywania resztkowych cząsteczek zapachu, odpowiednie do oczyszczania gazów spalinowych o-niskim stężeniu, ale wymaga regularnej wymiany.
Utlenianie w plazmie/ozonie w niskiej-temperaturze: poprzez-elektrony o wysokiej energii lub silne utleniacze w celu dalszego rozkładu uporczywych substancji zanieczyszczających.
IV. Schemat oczyszczania ścieków
V. Przypadek klienta: Projekt biologicznego systemu usuwania zapachów firmy Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.
(1). Tło projektu
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. to przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji żywic naftowych. Zarówno pierwszą, jak i drugą fazę projektów firmy podjęła się firma Guangbo Environmental Protection. W tym momencie, w miarę dalszego działania i rozwoju firmy, w procesie produkcyjnym dodano kolejne skuteczne rozwiązanie do usuwania nieprzyjemnych zapachów. Nasza firma po raz kolejny dostosowała rozwiązanie do usuwania nieprzyjemnych zapachów z pojemników biologicznych.
(2). Wyniki operacji projektu
1. Po uruchomieniu instalacji stopień usuwania siarkowodoru osiągnął [90% lub więcej], stopień usuwania amoniaku osiągnął [90% i więcej], a stopień usuwania LZO przekroczył [85%]. Ochrona środowiska Guangbo może naprawdę rozwiązać problemy emisji do środowiska przedsiębiorstwa.
2. Środowisko i korzyści, w których wygrywają wszyscy: brzydkie zapachy i nieprzyjemne zapachy na terenie fabryki i w jej sąsiedztwie zostały znacznie zmniejszone. Jednocześnie koszty operacyjne systemu usuwania zapachów z komory biologicznej są niskie, co zapewnia skoordynowaną poprawę korzyści środowiskowych i ekonomicznych.
