Rozwiązanie do oczyszczania ścieków piwnych
Przewiduje się, że światowy rynek piwa osiągnie w 2024 r. wartość około 650,2 miliarda dolarów amerykańskich i będzie stale rósł w średnim rocznym tempie 2,7% w ciągu następnej dekady, osiągając 873 miliardy dolarów amerykańskich do 2034 roku. Światowy rynek piwa znajduje się obecnie w fazie modernizacji strukturalnej, charakteryzującej się stałym wzrostem całkowitego wolumenu i przechodzeniem w stronę zdrowszych, bardziej spersonalizowanych i zrównoważonych produktów. Region Azji-Pacyfiku jest motorem wzrostu, a piwa rzemieślnicze i funkcjonalne to kluczowe przyszłe segmenty. Chociaż przewidywane wartości z różnych instytucji nieznacznie się różnią, ogólny trend jest spójny: poprawa jakości jest ważniejsza niż ekspansja ilościowa.
I. Przegląd klientów zajmujących się oczyszczaniem ścieków z przetwórstwa piwa
Podczas procesu produkcji piwa powstaje duża ilość ścieków organicznych-o wysokim stężeniu, głównie podczas przygotowywania słodu, zacierania, fermentacji i butelkowania. Ten rodzaj ścieków ma wysokie wartości ChZT i BZT, ale dobrą biodegradowalność (BZT/ChZT > 0,5), dzięki czemu nadaje się do technologii oczyszczania biologicznego, głównie opartych na kombinowanych procesach-aerobowych. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych polityk środowiskowych te przedsiębiorstwa produkcyjne znajdują się na ogół pod presją spełnienia norm dotyczących odprowadzania ścieków i stały się kluczowymi celami usług dla firm zajmujących się inżynierią środowiskową.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. ma wyjątkowe możliwości techniczne i znaczące zalety w dziedzinie oczyszczania ścieków piwnych. Może skutecznie rozwiązać problemy wysokiego ChZT i wysokiego poziomu azotu amonowego. Dzięki bogatemu praktycznemu doświadczeniu projektowemu firma może dostosować ekskluzywne rozwiązania dla browarów, zapewniając stabilne i zgodne ścieki, pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu ekologicznej produkcji. Od projektu po obsługę i konserwację, firma świadczy-pełne usługi sieciowe, które dostosowują się do wahań jakości wody w browarach, dzięki czemu oczyszczanie ścieków piwnych jest-bezproblemowe i wydajne.
Zdjęcie produkcji piwa.
II. Źródła ścieków z przetwórstwa piwa
W procesie produkcji piwa zużywa się dużą ilość wody. Na każdą tonę wyprodukowanego piwa zużywa się około 10 do 20 metrów sześciennych wody. Większość tej wody jest zanieczyszczona podczas procesów warzenia i czyszczenia, w wyniku czego powstają ścieki przemysłowe. Jeżeli ścieki te będą odprowadzane bezpośrednio bez oczyszczenia, wysoka zawartość substancji organicznych spowoduje zużycie tlenu rozpuszczonego w zbiornikach wodnych, powodując poważne zanieczyszczenie środowiska.
Zgodnie z procesem produkcyjnym głównymi źródłami ścieków piwnych są:
1. Słodownia: woda do mycia jęczmienia, woda do namaczania jęczmienia, woda do chłodzenia w czasie kiełkowania, woda z resztek słodu itp.
2. Warsztat zacierania: woda do czyszczenia tygla zacierającego, woda do płukania zbiornika filtrującego, woda do czyszczenia koagulatu itp.
3. Warsztat fermentacyjny: woda do czyszczenia zbiornika fermentacyjnego, woda do odzyskiwania drożdży, woda do czyszczenia filtra itp.
4. Warsztat napełniania:
woda do mycia butelek (zawierająca alkaliczny detergent i pozostałości etykiet);
woda do sterylizacji metodą natryskową (ewentualnie zawierająca konserwanty);
piwo rozlane z potłuczonych butelek i resztki piwa powstałe w wyniku wycieku i przelania.
5. Instalacje pomocnicze: woda do chłodzenia brzeczki, woda do obiegu maszyny chłodniczej, woda do mycia podłóg, ścieki bytowe pracowników itp.
Porównanie zdjęć wody zanieczyszczonej i wody uzdatnionej
III. Przebieg procesu przetwarzania piwa Oczyszczanie ścieków
Ścieki powstające w procesie produkcji piwa mają specyficzny skład chemiczny i właściwości fizyczne, takie jak wysokie stężenie materii organicznej, zawiesiny stałe, biologiczne zapotrzebowanie tlenu (BZT), chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZT) i wahania wartości pH. Przeprowadzenie szczegółowej analizy charakterystyki ścieków piwnych jest podstawą do opracowania skutecznego planu oczyszczania.
1. Obróbka podstawowa: obróbka fizyczna-chemiczna
Leczenie wstępne
Oczyszczanie wstępne-obejmuje przesiewanie i sedymentację w celu usunięcia dużych cząstek i zawiesin ze ścieków, co zmniejsza obciążenie kolejnych procesów oczyszczania.
Regulacja pH
Wartość pH jest dostosowywana do specyficznych warunków ścieków za pomocą regulatorów kwasowo-zasadowych w celu optymalizacji późniejszego procesu oczyszczania.
Sedymentacja koagulacyjna
Koagulanty stosowane są w celu spowodowania agregacji zawiesin i koloidów w większe masy, co ułatwia ich separację i usunięcie w kolejnych etapach.
2. Oczyszczanie biologiczne: Biologiczna degradacja materii organicznej
Proces osadu czynnego
Ścieki mieszają się z osadem czynnym bogatym w bakterie, a materia organiczna przekształca się w stabilne substancje nieorganiczne w wyniku tlenowej degradacji biologicznej.
Biologiczny proces utleniania kontaktowego
Ścieki wchodzą w kontakt z tlenem na powierzchni biofilmu, co sprzyja utlenianiu i degradacji materii organicznej.
3. Zaawansowane leczenie: Zaawansowane leczenie i oczyszczanie
Technologia separacji membranowej
Dzięki mikrofiltracji, ultrafiltracji i nanofiltracji może skutecznie usuwać ze ścieków mikroorganizmy, koloidy i rozpuszczoną materię organiczną.
Adsorpcja węgla aktywnego
Wykorzystując właściwości adsorpcyjne węgla aktywnego do materii organicznej, resztkowe substancje organiczne w ściekach są dalej usuwane.
Utlenianie ozonem
Ozon służy do utleniania i rozkładu materii organicznej w ściekach, poprawiając efekt oczyszczania jakości wody.
Schemat procesu oczyszczania ścieków (opcjonalnie)
Ścieki przemysłowe → Filtracja sitowa → Zbiornik wyrównawczy → Koagulacja i sedymentacja → Aerobowe oczyszczanie biochemiczne → Oczyszczanie zaawansowane → Dezynfekcja i zrzut
IV. Prezentacja konkretnego przypadku oczyszczania ścieków z przetwórstwa piwa
Projekt oczyszczania ścieków z piwa Heze Sunshine
I. Opis projektu: Projekt oczyszczania ścieków piwnych Heze Sunshine
II. Profil ścieków: CODCr: mniejszy lub równy 2000 mg/l, projektowana objętość ścieków wynosi 40 m3/d.
III. Wprowadzenie do projektu: Heze Sunshine Beer Co., Ltd. to duża- firma produkująca piwo, integrująca produkcję, badania i sprzedaż, która została zainwestowana i założona w 2006 roku. Ścieki piwne zawierają dużą ilość substancji organicznych, a stężenie tych substancji organicznych jest zbyt wysokie. Chociaż nie są-toksyczne, są podatne na zepsucie. Po odprowadzeniu do zbiorników wodnych pochłoną duże ilości rozpuszczonego tlenu, powodując poważne szkody dla środowiska. Ponadto zawartość ChZT w ściekach piwnych jest stosunkowo wysoka, co bardzo sprzyja oczyszczaniu biochemicznemu. W porównaniu z metodami fizycznymi i chemicznymi obróbka biochemiczna ma bardziej dojrzały proces, wyższy efekt leczenia i niższe koszty operacyjne.
Projekt oczyszczania ścieków piwnych Shandong Xuedi
I. Przegląd projektu:
Nazwa projektu: Projekt oczyszczania ścieków piwnych Shandong Xuedi
Objętość ścieków: Zgodnie z danymi dotyczącymi objętości ścieków dostarczonymi przez fabrykę, całkowity dzienny zrzut ścieków wynosi 3000 metrów sześciennych.
Wybór procesu: Głównym procesem oczyszczania biochemicznego jest GBIC + utlenianie kontaktowe.
II. Wprowadzenie do sytuacji ściekowej przedsiębiorstwa:
Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. to-przedsiębiorstwo produkujące piwo o ugruntowanej pozycji-. Obecnie posiada dwie-na dużą skalę, w pełni zautomatyzowane linie do produkcji piwa butelkowego i trzy linie do produkcji piwa w puszkach, o rocznej zdolności produkcyjnej piwa wynoszącej 100 000 ton. W ofercie znajdują się dwie główne serie piw butelkowych i puszkowych, w sumie 68 odmian. Produkcja piwa generuje dużą ilość ścieków, które mają wpływ na środowisko. Kierownictwo przedsiębiorstwa, mając poczucie odpowiedzialności za otoczenie społeczne, zdecydowało o dalszej modernizacji i rozbudowie zakładowej oczyszczalni ścieków. W tym celu przeprowadzili-szczegółową wymianę zdań z naszą firmą zajmującą się ochroną środowiska w Guangbo i ustalili, że nasza firma zajmująca się oczyszczaniem ścieków w Guangbo będzie odpowiedzialna za generalne wykonawstwo techniczne i budowlane.
Według danych dotyczących ilości ścieków dostarczonych przez fabrykę, całkowity dzienny zrzut ścieków wynosi 3000 metrów sześciennych. Konstrukcja zakłada pracę ciągłą przez 24 godziny na dobę, zatem projektowana wydajność oczyszczania wynosi 125 metrów sześciennych na godzinę. Pierwotną jakość ścieków projektuje się w oparciu o następujące parametry: pH: 6-9; ChZT: mniejsze lub równe 1200 mg/l; BZT: mniejsze lub równe 600 mg/l; SS: mniejsze lub równe 400 mg/l. Wszystkie ścieki muszą być oczyszczane w zakładach oczyszczania ścieków i spełniać normy odprowadzania określone w Kompleksowej normie odprowadzania zanieczyszczeń wody dla dorzecza rzeki Xiaoqing w prowincji Shandong (DB37/656-2006). Główne zanieczyszczenia i wymagane poziomy zgodności są następujące: pH: 6 - 9; dorsz: mniejszy lub równy 60 mg/l BZT: mniejszy lub równy 20 mg/l; ss: mniejsze lub równe 70 mg/l, kolor: mniejsze lub równe 40 razy.
III. Wprowadzenie do sytuacji oczyszczania ścieków:
W oparciu o charakterystykę ścieków z tego projektu i lata pomyślnych przypadków, w pełni biorąc pod uwagę takie czynniki, jak inwestycja w projekt, koszty operacyjne i stabilność procesu, nasza firma zaprojektowała proces biochemicznego oczyszczania obejmujący głównie GBIC i utlenianie kontaktowe. Proces ten jest-opłacalny i ma niskie koszty operacyjne.
IV. Wygrana-Wygrana współpraca:
Po inspekcji oczyszczalni ścieków Qingdao Beer Shouguang odnowionej przez naszą firmę Guangbo Environmental Protection Company, kierownik projektu ścieków w Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. wysoko ocenił naszą technologię oczyszczania ścieków i dlatego zdecydował się powierzyć całą budowę tego projektu oczyszczania ścieków naszej firmie zajmującej się ochroną środowiska w Guangbo.
Projekt oczyszczania ścieków dla przemysłu winiarskiego Xianbei Yuan w Mongolii Wewnętrznej
I. Przegląd projektu:
Nazwa projektu: Projekt oczyszczania ścieków z browaru Xianbiyuan w Mongolii Wewnętrznej
II. Wprowadzenie do sytuacji ściekowej Spółki:
Mongolia Wewnętrzna Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. to przedsiębiorstwo produkujące piwo. Codziennie odprowadza 240 metrów sześciennych ścieków. Oczyszczanie ścieków piwnych zwykle składa się z biodegradowalnej materii organicznej i określonego stężenia zawieszonych cząstek stałych. Składniki organiczne obejmują głównie cukier, rozpuszczalną skrobię, etanol, lotne kwasy tłuszczowe itp. Stosunek B/C wynosi 0,6-0,7. Zawiera także sole nieorganiczne, takie jak N i P, które są nie-toksyczne i nieszkodliwe i należą do ścieków organicznych o średnim stężeniu i charakteryzują się dobrą biodegradowalnością. Istnieje wiele punktów zrzutu, głównie zrzuty przerywane, a jakość i ilość wody znacznie się waha. Liderzy firmy, mając poczucie odpowiedzialności wobec społeczeństwa i środowiska, powierzyli Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. zaprojektowanie i wykonanie projektu w celu zapewnienia, że ścieki produkcyjne nie powodują zanieczyszczenia zbiorników wodnych i otaczającego środowiska oraz spełniają krajowe normy dotyczące odprowadzania ścieków.
III. Wprowadzenie do projektu:
W 2014 roku nasza firma zajmująca się ochroną środowiska w Shandong Guangbo osiągnęła porozumienie o współpracy z Dezhou Xuedi Beer w zakresie oczyszczania ścieków produkcyjnych browaru. W tamtym czasie jako podstawowy proces oczyszczania przyjęto zaawansowany reaktor anaerobowy IC (wieża beztlenowa IC), w którym osiągnięto poziom ChZT wynoszący 50 lub mniej. W ostatnich latach działalność jest stabilna. Jednocześnie osiągnięto porozumienie z oddziałem Yinxue Beer w Linyi na rozbudowę i remont oczyszczalni ścieków browaru. Wyremontowano pierwotną oczyszczalnię ścieków. Operacja jest teraz stabilna.
Na prośbę liderów browaru Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. z Mongolii Wewnętrznej, inżynierowie techniczni z Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd., w oparciu o swoje doświadczenie w projektowaniu, instalowaniu i debugowaniu projektów oczyszczania ścieków piwnych oraz dane dotyczące ścieków dostarczone przez klienta, dostosowali proces maszyny do flotacji powietrznej + technologia beztlenowa UASB + utlenianie kontaktowe + osadnik wtórny. Proces ten został doceniony i wspierany przez liderów Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. Po przeprowadzeniu przez kierownictwo firmy badania i{{10}głębokiej argumentacji technicznej na temat procesu oczyszczania ścieków ostatecznie zdecydowali się powierzyć naszej firmie wykonanie projektu oczyszczania ścieków w fabryce.
